復合霧化催化裂化進料噴嘴開發研究

 本文建立了冷態試驗系統，試驗中利用LS-2000激光粒度分析儀對霧化場進行測量分析。并設計了六種具有不同結構參數的噴頭，這些參數包括噴頭的出口長度、出口寬度、出口角度等。進行了不同注氣壓力和不同氣液比ALR下噴嘴的霧化特性的冷態試驗研究，包括兩個方面的主要內容:結構參數和操作參數.試驗研究發現，噴霧中大穎粒是引起催化裂化結焦和產量降低的重要原因;噴霧場霧化的空間不均勻性是不可避免的，但適當增加氣液質量比ALR可減緩其趨勢。對噴頭結構進行了深入分析，指出了噴頭內部過渡結構及出口幾何尺寸的關鍵作用，球形過渡結構霧化效果*好，錐面過渡結構效果*差噴頭出口的短邊倒角對改善噴嘴的霧化效果沒有積極作用，并摸索出了具有指導意義的噴頭設計的規律。當長徑比逐漸增大時，噴嘴霧化粒度，即索太爾平均直徑SMD有減小的趨勢。適當增加節流處長度，可以增加氣液作用時間，改善霧化效果.霧化性能的好壞與氣、液管路的物理、幾何因素關系很小，液相流*隨著君/P,的增大而增加，兩者之間存在單調遞增的關系。壓降是噴嘴霧化的源動力.對噴頭結構的改進和創新設計實質上是為了改變噴嘴壓降的分布。研究發現，噴嘴噴頭段霧化效率較高，當該段壓降占總壓降的65%時，噴嘴霧化效率達*高。
關鍵詞:催化裂化，進料噴嘴，氣液比ALR，索太爾平均直徑SMD